El método consiste en introducir por tiro en la cañería a rehabilitar una manga previamente impregnada con resinas, que luego se expande mediante la inyección por dentro de aire a presión, copiando la superficie de la tubería existente.

Terminada la inserción del revestimiento, la resina es polimerizada mediante la aplicación de un tren de luces UV en el interior de la manga.Este tren se desplaza a lo largo del tramo a una velocidad constante y controlada asegurándose de que la alineación de la fuente lumínica esté centrada. Todo el proceso está supervisado y regulado desde un panel de control del equipo de UV.

Al finalizar la polimerización, habremos realizado un nuevo conducto estructural de características mecánicas excepcionales y notable resistencia a los agentes químicos. La superficie interna realizada resultará muy lisa y por eso, además de mejorar el flujo de los fluidos, impedirá la formación de sedimentos.

Las grandes características estructurales de esta manga permiten conseguir espesores mínimos, evitando de esta manera sensibles reducciones de las secciones de pasajes de los fluidos.

Una de las características principales del método de saneamiento no destructivo es la de permitir al revestimiento ser introducido en el conducto por las entradas existentes sin necesidad de interrumpir la circulación, de manera más simple y rápida que los otros métodos de reparación tradicionales.

Uso cloacal, pluvial, industrial y agua potable.

VENTAJAS

  • Menor impacto ambiental.
  • Rapidéz de trabajo.
  • Ninguna excavación.
  • Escasa molestia al tráfico vehicular.
  • Impermeabilidad.
  • Espesores mínimos de la manga.
  • Baja rugosidad.
  • Mayor resistencia estructural.
  • Inercia química.
  • Idoneidad al contacto con agua potable.
  • Resistencia a la abrasión.
  • Ausencia de conductibilidad eléctrica.
  • Larga duración.
  • Menor costo.
  • Mayor velocidad del fluido.
  • Característica mecánica elevada.